18兆歐拋光樹脂式除鹽工藝的特點

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當(dāng)進水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團在一起，形成無數(shù)級復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

18兆歐拋光樹脂式除鹽工藝的特點混床是混合離子交換床的簡稱，指將陽、陰兩種離子交換樹脂置于同一交換床中，在再生時分層，分別進酸、進堿再生。運行時將它們混合均勻，并沖洗合格后投人運行。與復(fù)床式除鹽工藝相比，混床式除鹽工藝出水水質(zhì)好(出水中電導(dǎo)率小于O.2~S/cm，HSiOf為10～20g/L)、運行穩(wěn)定和交換終點明顯等優(yōu)點。通常用于原水含鹽量較低(如200～300mg/L)、堿度較低、陽離子總量較小，但對出水純度要求較高的化學(xué)水處理。

混床樹脂

　　由于混床除鹽方式的性，與同級復(fù)床相比有如下特點

　　1、出水質(zhì)量高。用強酸H型陽離子交換樹脂(如001×7)，利用強堿OH型陰離子交換樹脂(如201×7)所組成的混床，出水殘留含鹽量一般在O.1mg/L以下，電導(dǎo)率一般在O.2IμS/cm以下，HSiOf好可在5～10μgL以下，比復(fù)床式除鹽的出水要好。這是因為樹脂，在混床運行時，陽離子交換所產(chǎn)生的酸會立即被陰樹脂交換掉，同時由于它又是不易離解的水，這就基本上消除了反離子的影響，使交換反應(yīng)很，基本上不存在逆反應(yīng)，所以出水質(zhì)量很高。

混床樹脂

　　2、出水質(zhì)量穩(wěn)定。混床經(jīng)過正洗后投入運行，出水電導(dǎo)率下降得很快。這是由于殘留在樹脂層中的再生劑和再生產(chǎn)物會立即被混合后的樹脂所交換掉。而復(fù)床式由于床內(nèi)只有一種樹脂，殘存的再生劑和再生產(chǎn)物只能被交換床樹脂部分吸著(即陽床樹脂只能吸著陽離子部分，陰床樹脂只能吸著陰離子部分)，雜質(zhì)不會很快消失。所以出水水質(zhì)，特別是復(fù)床投運后的一段時間內(nèi)，水質(zhì)都比較差。

　　3、間斷運行對出水水質(zhì)影響較小。無論是混床還是復(fù)床，當(dāng)床子停止工作后再投入運行時，開始的水質(zhì)都會下降，要經(jīng)過短時間運行后才能使出水水質(zhì)正常?；謴?fù)正常水質(zhì)所需要的肘問，混床比復(fù)床短?；齑仓灰?～5min的運行時間就能使出水的電導(dǎo)率恢復(fù)到原來的水平，而復(fù)床則需要10min以上。

混床樹脂

　　4、混床設(shè)備比復(fù)床少，比較集中。

　　5、混床樹脂交換容量的利用率低，損耗(主要是磨損)較大，而且操作比復(fù)床的復(fù)雜。